目前，中國深圳創新創業大賽第六屆國際賽進入“巔峰對決”階段，其中有一個項目脫穎而出，這就是“石墨烯薄膜制造機研發及產業化”項目，在澳大利亞悉尼分站賽決賽中獲得一等獎。

比賽結果揭曉現場。

該項目一方面匹配國家戰略、順應世界格局，緊跟科技發展最新潮流，直擊行業痛點，致力于研發石墨烯膜的大面積、低成本、高質量制備技術，取得突破性成果。另一方面促進科技進步、促進產業創新和升級，市場潛力巨大，預計在5年內成為全球頂尖的石墨烯薄膜制造機研發和產業化中心，具有重大社會經濟意義。

“石墨烯薄膜制造機研發及產業化”項目，將如何創造前所未有的發展與共贏？讓我們一一為您解鎖。

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直擊行業痛點

研發石墨烯膜大面積、低成本、高質量制備技術

“石墨烯薄膜制造機研發及產業化”項目緊跟科技發展最新潮流，搶抓科技創新風口，備受關注。

團隊負責人為埃米材料轉化中心主任，微光子學中心研究組負責人，未來制造技術研究中心項目負責人，終身正教授，學術帶頭人。

該負責人介紹，根據市場調查，現在許多大公司已經開始做石墨烯透明導電膜，比如韓國三星、日東電工、尾池工業等紛紛投入巨資開展石墨烯透明導電膜的研發。

比賽頒獎儀式。

然而，目前國內外開展石墨烯透明導電膜研發所面臨的核心問題仍然是石墨烯膜的大面積、低成本、高質量制備技術。

具體瓶頸包括：如何控制單層、任何基板、任何尺寸、高通量、低成本的精度；石墨烯薄膜的大規模生產面臨嚴峻挑戰；制備規模小、工藝復雜、設備昂貴；膜層只能在特定的襯底上生長，在應用中需要復雜的轉移過程；可靠性和重復性差；化學氣相沉積、真空環境、昂貴、復雜的工藝；制造微納結構的困難，難以實現單層控制精度；膠帶法無法大規模生產等等。

值得一提的是，國內外廣泛采用的石墨烯膜制備技術是化學氣相沉積（CVD）技術。這一技術路線能夠得到質量較好的大片單層石墨烯，在透光率和面電阻上具有性能優勢，但仍然存在許多致命的缺點，如工藝路線復雜、成本高、良品率低、薄膜面積受限等。

“石墨烯薄膜制造機研發及產業化”項目可謂直擊行業痛點，正逢其時。

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引領行業革命

力爭5年成為全球頂尖石墨烯薄膜

制造機研發和產業化中心

科技創新沒有平坦大道，只有不畏攀登才能抵達高峰。

基于行業痛點，“石墨烯薄膜制造機研發及產業化”項目團隊堅持以創新引領世界石墨烯光電器件的革命。

在團隊負責人（埃米材料轉化中心主任，微光子學中心研究組負責人，未來制造技術研究中心項目負責人，終身正教授，學術帶頭人）帶領下，團隊研發出世界領先的精密、高產石墨烯涂層設備和薄膜，具有多個方面的優勢：單層可控、任何基板、任何尺寸、光學可調諧石墨烯基多層超材料。

據介紹，進入市場初期，項目的優勢在光熱和光學透鏡方面。“光熱的超高吸收效率和吸收頻率是超材料的優勢，可以從此處進入市場，進行迭代；而光學透鏡集成光學器件等應用屬于新的應用，是有專利的獨有應用，該項目將以此占領國內空白。”該團隊負責人表示。

而全自動石墨烯薄膜制造機采用了種變性的墨烯超材料的制備方法（無轉移液相沉積法），能大規模、大面積制造石墨烯超材料，該方法可以對微納結構實現縫隙包裹涂覆，最大限度實現微納結構的功能性。

具體在技術上，可以用3d保形包覆微納結構，最大限度實現微納結構需達到的功能；品質上，制膜時石墨烯層數精確可控，所以成膜厚度均勻且物理特性穩定，且由于膜成型后無需轉移，產品良率有望明顯提高。

記者了解到，該團隊產品的目標客戶與石墨烯超材料的應用相關，分別是光學、光電、光通信器件，新能源以及科研市場。

“我們的IP是完全獨立的、高附加值的產品，擁有高進入壁壘。”團隊負責人介紹，他們主營業務為銷售和定制涂布機以及維護和升級服務，銷售單層和多層耗材類石墨烯薄膜。目標市場為精密制造業（芯片制造、集成光電子工業、航空航天、精密制造、智能傳感等）、科研行業。

目前產品價格分兩種，石墨烯涂布機價格為80萬-100萬/臺；而高精度石墨烯薄膜是一種高價值耗材，需訂購。

值得關注的是，“石墨烯薄膜制造機研發及產業化”項目團隊已經明確了落地深圳和相關發展目標——計劃今年底落地深圳、完成公司注冊，2023年完成團隊組建、設備就位、生產第一批石墨烯薄膜、實現首批融資并開始大規模設備制造，2024年石墨烯銷售額達500萬元。

值得期待的是，基于團隊的科研優勢以及科研合作優勢，該團隊將在未來5年持續開發石墨烯超材料的應用和拓展市場，力爭在5年內成為全球頂尖的石墨烯薄膜制造機研發和產業化中心，為世界提供最優最可靠的石墨烯超材料鍍膜和石墨烯薄膜制造機，有望占據10％的石墨烯超材料薄膜市場。

【記者】陶清清

【通訊員】陳新鵬 江可瑜

【作者】 陶清清

【來源】 南方報業傳媒集團南方+客戶端