“標準決定質量”“只有高標準才有高質量”，近年來，山東大力實施標準化戰略，推動質量強省建設取得積極成效，走出了一條具有鮮明特色的標準化助力經濟社會高質量發展的路子。作為經濟領域的重要組成部分，企業的發展進步離不開標準引領，人們常說，“一流的企業做標準”，這句話對健康肉制品行業龍頭企業金鑼集團來說，始終是自創業之初就堅守至今的原則鐵律，也是其打造卓越品質的關鍵抓手。

在全省切實將標準化擺在戰略位置予以加強、標準化創新發展作為地方優先開展探索實踐的背景下，金鑼集團在打造質量管理體系方面精益求精，自我突破，以創新精神持續強化品控管理，堅決踐行“讓消費者食肉無憂，美味盡享”的企業使命。

“一流企業做標準”，192項內部驗收標準嚴于國標

自山東省市場監督管理局大力推廣三標管理行動以來，金鑼在組織學習落實、充分解碼吸收后，形成了“3標+3標”管理模式，即制標引領、驗標入廠、亮標承諾、對標生產、核標出廠、依標管控。這一嚴格的管理模式貫穿源頭采購、運輸、生產加工等流程，多項本就“嚴把關”的環節得到進一步細化加強。截至目前，金鑼集團已成為3個國家標委會分技術委員會委員單位，共計參與制訂4項國際標準，26項國家標準，12項行業標準。

在金鑼集團官網增設的“食品標準公示”版塊下，消費者可以看到金鑼所有產品的執行標準清單，在金鑼內部的OA辦公自動化系統中，由金鑼集團標準科與工藝管理部、研發部、生產部、檢測中心等部門共同協商制定的341項企業標準、流程規范詳細可見。原料是食品安全的重中之重，也是保證產品質量的首要環節。為了從源頭保證原料的安全性，金鑼早年就投入巨資自建了集種豬場、飼料廠、養殖場等為一體的上游生豬基地，并探索出一條“公司+農戶+基地”的新型養殖體系，定制了獨特的“六統一分”標準化養殖模式，從根本上保證了原料肉安全。

“要成為金鑼的供應商，需要經過一系列嚴格的測試和評審，對原料樣品試驗、原料保質期等關鍵指標進行測試，對廠家的各項資質、生產儲存現場等進行嚴格評審，評審過程重要項目實施一票否決機制。”金鑼集團相關工作人員介紹，試驗、測試和評審都通過了，原料才能投入使用，使用后的產品還需要專人全程跟蹤檢查，無異常出現方可納入合格供應商的范疇，“金鑼還推出供應商分級評選、優質優價和黑名單制度，對抽檢出問題的供應商‘一鍵拉黑’，從源頭嚴控品質安全。”

在驗標入廠環節，金鑼制定了192項嚴于國家標準的內部驗收標準，對所有到貨的物料對照標準，批批抽樣檢測，通過采購部倉庫保管員驗收、質管部原輔料科專人驗收和研發部化驗室檢測驗收三道關，由三個不同的部門分別對索證索票、感官指標、理化微生物指標進行把關，不合格的堅決拒收。“僅2021年，金鑼的化驗室就抽檢了450種物料，23000多個批次。”上述工作人員表示。

生產工序“黑科技”滿滿，杜絕不合格產品流入下一環節

從日本、德國、美國引進先進生產設備并持續升級改造，全程管道化、自動化、密閉化運輸，超高溫瞬時滅菌、灌裝、包裝、機械手碼垛，紅外線智能自動挑揀……探訪金鑼高低溫肉制品透明工廠的實時生產過程，充滿現代工業美與滿滿“黑科技”感的各個環節總是令人驚嘆。在這里，整個生產過程均為遠程監控，實現了加工過程自動化、出廠產品的標準化。

“比如處于產業鏈中游的滅菌這一環節，作為肉制品加工過程中至關重要的控制點，公司對所有高壓殺菌釜進行了信息化管理，對所有機械溫度計、壓力表，都安裝了電子傳感器，并自行開發智能監控系統，記錄滅菌過程中每一秒溫度、壓力的變化，殺菌鍋內溫度數據和關鍵工藝點參數都會通過電子信息系統直接上傳到品管員的電腦上，任何一個點的標準數據出現異常，就會馬上發出警報，提醒操作人員快速處理并查找原因整改，最大程度保證滅菌的真實有效。”金鑼集團相關工作人員表示，每條肉制品流水線后方都配備了金屬探測儀、X光異物探測儀以及紅外線智能自動挑揀機，該設備采用AI同步識別檢測技術，能夠360度全方位無死角檢測產品，讓蛋白、水分、脂肪等不合格隨時暴露，并隨時發現異物或隱患，杜絕不合格的產品流入下一環節。

此外，金鑼不斷創新過程管理，持續增加技術投入，目前計劃投入近2億元進行自動化、智能化升級改造，逐步實施自動稱量、自動上料、自動裝鍋、自動挑揀、自動碼垛入庫等；投入1億元資金升級全自動料液輸送及智能清洗系統、火腿腸智能挑揀系統，智能柔性包裝系統等先進設備，改造老生產車間布局，并加大與中國農業大學、東南大學、華南理工大學、山東農業大學等高校的產學研合作，持續擴大技術改造和工藝革新創新引進交流，全方位提升硬件設施。

建立產品“數字身份信息”，實現供產運銷全程可追溯

如果說食品生產的前端管控主要考驗一個企業的技術實力，那出廠產品的后端管控考驗的主要就是一個企業的“內功”。對于出廠后的產品，金鑼采取內部抽檢、跟蹤抽檢等方式，進行后端管控。金鑼集團質量監督管理部專門制定了《內部抽檢方案》，針對集團內部各公司生產的豬肉、雞肉、大豆蛋白、調味品、生產用水、肉制品、蛋制品、包裝材料、食品添加劑，由集團化驗室按抽檢計劃，在市場上購買樣品，對保質期內產品質量情況進行抽檢監控。

“2021年在市場上共抽檢605批次，全部合格。”金鑼集團工作人員表示，同時，公司還會緊密跟蹤外部監督抽檢，針對各級監管部門在全國各地對金鑼產品的抽檢，由當地經銷商、業務人員等即時將同批次樣品郵寄集團化驗室進行同步檢測，全面掌握產品質量安全狀況。為了實現產品的溯源、流向追蹤，以及產品銷售流向的即時追蹤，金鑼借助數字化轉型的成果，構建了可追溯管理系統，建立產品的“數字身份信息”，實現了供產運銷全程追溯。把對食安建設的要求覆蓋到上下游合作伙伴端，全面拓展了食品安全監督管理的寬度和深度。

“依托嚴格的品控和與時俱進的創新，金鑼產品始終走在健康化、品質化、高端化的進階之路上，以實際行動推動產業的健康可持續發展，踐行讓消費者食肉無憂的企業使命。”金鑼集團相關負責人表示。