您好,現在軟糖來為大家解答以上的問題。手工電弧焊焊接訣竅，手工電弧焊相信很多小伙伴還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、手工電弧焊是利用焊條與焊件之間的電弧熱，使焊條金屬與母材熔化形成縫的一種焊接方法。

2、焊接時，母材為一電極，焊條為另一電極。

3、電弧是在焊條—母材之間的空隙內通過外加電壓引燃。

4、由于開始弧時，兩電極及其間的氣隙尚未充分加熱電離，為了加強氣體的電離作用，電極之間應有較高的電壓，這個電壓稱為空載電壓。

5、一般直流電焊機的空載電壓為40-90伏，交流電焊機為50～80伏。

6、當電弧穩定燃燒后，維持電弧燃燒所需要的電壓較低，一般為16－35伏，這個電壓稱為工作電壓。

7、 手工電弧焊基本知識　　1888年，俄羅斯發明了手工電弧焊接技術，使用無藥皮的裸露金屬棒來產生保護氣體。

8、直到20世紀初，在瑞典發明卡爾伯格過程（Kjellberg process）和Quasi-arc方法傳入英國后，藥皮焊條才開始發展起來。

9、值得注意的是，由于成本較高，剛開始人們不怎么使用藥皮焊條。

10、但是隨著人們對好的焊縫質量需求的日益增長，手工電弧也開始使用藥皮焊條。

11、金屬棒（焊條）和工件之間形成的電弧會熔化金屬棒和工件的表面，形成焊接熔池。

12、同時，金屬棒上熔化的藥皮會形成氣體和熔渣，保護焊接熔池不受周圍空氣的影響。

13、因為熔渣會冷卻、凝固，所以一旦焊縫焊完（或在熔敷下個焊道前）就必須從焊道上清除熔渣。

14、在焊鉗更換新的焊條前，手工電弧焊過程只能完成短焊縫的焊接。

15、焊縫熔深淺，熔敷質量取決于焊工的技能 　　焊劑/焊條的類型 　　焊條藥皮的化學成分對電弧的穩定性、熔深、金屬熔敷率和定位能力有很大影響。

16、焊條可分為三大類：纖維素型焊條；氧化鈦藥皮焊條；堿性焊條。

17、 　　纖維素型焊條的藥皮中含有大量的纖維素，它的特點是電弧熔深深、摩擦變形速度快，這也提高了整個焊接速度。

18、但由于焊縫沉淀物比較粗糙并且和流動的熔渣混合在一起，所以除渣很困難。

19、這種焊條在任何位置都可以使用，而且因其在高架焊管（‘stovepipe’ welding technique）中的使用而為人們所熟悉。

20、 　　特點：在所有位置都能形成較深的熔深；適用于向下立焊；良好的機械性能；產生大量的氫——有造成熱影響區（Haz）裂紋的風險。

21、 　　2、氧化鈦焊條的藥皮中含有大量的氧化鈦（rutile）。

22、氧化鈦使起弧、平滑電弧操作和降低弧飛濺變得容易。

23、這種通用焊條具有良好的焊接特性。

24、在交流電或直流電下，它們可用于所有位置的焊接，特別適用于橫角/立角位置的接頭焊接。

25、 　　特點：合適的焊縫金屬機械性能；粘性熔渣能形成良好的焊道外形；定位焊接可能會產生流動的熔渣（含氟化物）；易清除熔渣。

26、 　　3、堿性焊條藥皮中含有大量的碳酸鈣（石灰石）、氟化鈣（螢石）。

27、這使它的熔渣比氧化鈦型焊條的熔渣更易流動，這也是一種協助立焊和仰焊快速冷卻的方法。

28、這些焊條用于焊接中型和大型結構，要求具有較高的焊接質量、良好的機械性能和抗裂紋能力（過度拘束會產生裂紋）。

29、 　　特點　　低氫焊縫金屬；要求高焊接電流/速度；焊道成形差（表面輪廓彎曲、粗糙）；清除熔渣困難；金屬粉末焊條包含加有金屬粉末的涂料，可使焊接電流增加到最大容許電流。

30、因此，與藥皮中不含鐵粉的焊條相比，金屬粉末焊條的金屬熔敷速度和效率（金屬熔敷比例）都有所提高，熔渣也很容易清除。

31、由于熔敷速度快，鐵粉焊條主要用于平焊、橫焊和立焊。

32、氧化鈦焊條和堿性焊條沒有顯著的電弧特性，電弧力度較小，減少了焊道的熔深。

33、 　　電源 　　焊條可以在交流或直流電源下使用。

34、并不是所有的直流焊條都能在交流電源下使用，但交流焊條通常都能在直流電源下使用。

35、 　　焊接電流 　　對焊接電流的選擇取決于焊條的尺寸，生產廠商向用戶推薦正常的操作范圍和焊接電流。

36、選擇焊條尺寸的標準操作范圍如左圖所示。

37、根據經驗，選擇電流所依據的焊條標準約是40A/mm（直徑）。

38、因此，一個直徑為4mm的焊條首選的電流大小應該是160A，但實際的操作范圍可以是140~180A。

39、 　　目前，晶體管逆變技術可以生產出質量較輕的小型電源。

40、這些電源越來越多的被用于工地焊接中，它們可以方便地在各個工作點間移動。

41、這些電源由電力控制，可用于MIG和TIG焊，提高了電源的適應性。

42、現在，密封的容器內也可以使用焊條。

43、這些真空包裝的焊條在使用前不需再進行烘焙。

44、但是，如果包裝被打開或者損壞，就必須依照生產廠商的說明重新烘焙焊條。

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