新時代汽車款式各式各樣，智能，電動，等等，那么有幾個小伙伴知道汽車本身的知識呢，我相信很多小伙伴都不會很關注這些，那么小編收集到了關于一個汽車動態知識跟大家分享，希望大家看了有所幫助。

　　據外媒報道，吉凱恩航宇（GKN Aerospace）在英國菲爾頓制造工廠內配置了斯特塔西公司（Stratasys）的增材制造方案，縮短了工裝生產時間。該公司配置了斯特塔西F900 Production 3D打印機，縮短生產線工裝的訂貨到收貨時間間隔（lag times），可制造其他制造方法所無法提供的復雜零部件。

　　吉凱恩航宇增材制造中心經理Tim Hope表示：“由于整合了F900 3D打印機，公司大幅降低了某些團隊生產線的停機時間，還能自由地設計復雜工裝。”

　　據該公司透露，以前生產某個金屬或塑料工裝備件，需要耗時數周。在該工廠配置了3D打印機后，公司能投快速生產各類工裝，更好地滿足操作需求。

　　Hope解釋道：“我們可在三小時內完成工裝生產操作，并確保其具有成本效益。該款新增材制造方案可節省生產實踐，將3D打印技術用于工程級熱塑料，生產可成功重復使用的3D打印工裝，預計產品的使用壽命。”

　　此外，采用新增材制造系統后，物料浪費率下降了40%。Hope表示，3D打印的使用可為工裝設計提供更大的靈活性。吉凱恩航宇正為該應用采用標準款熱塑料，但該公司正在測試斯特塔西公司的高強度耐熱ULTEM 1010樹脂材料。

　　該公司對增材制造技術的依賴性較大，目前正參與研發兩款渦輪并參與增材制造。據估計，到2020年，還將開展甲烷引擎的地面測試。該公司宣稱，利用3D打印技術后，將渦輪部件的數量從100個降至2個，大幅降低了其成本。（本文圖片選自rapidreadytech.com）