機床實現裝卸自動化方法:桁架機械手和關節機器人

導讀 實現機床裝卸自動化的方法有兩種:桁架機械手和關節機器人。在過去 我們看到了更多的桁架機械手。有人說 自動裝卸的難點在于工作站的布

實現機床裝卸自動化的方法有兩種:桁架機械手和關節機器人。在過去 我們看到了更多的桁架機械手。有人說 自動裝卸的難點在于工作站的布局 即生產線的規劃。許多公司要求緊湊型生產 最常見的是U型和圓盤型。車間不夠大 毛坯流入、成品流出的管理和處理都比較耗費空間。今天 讓我們來看看關節機器人在處理這些問題時的優缺點。

關節機器人一種用于裝卸加工機床的關節機器人。所用軸數一般為6根 重復定位精度為±0.06mm 常用載重為10-50kg。

機床裝卸機器人一般分為一對一、一對二(機床面對面放置)和一至三(機床擺完成形狀)。如果想讓關節機器人裝卸多臺機床 需要增加一條地面軌跡 實現關節機器人對多臺機床的自動裝卸。

關節機器人的優點

關節機器人最大的優點是靈活性強 不受機床結構的限制 可應用于多種機床。除了裝卸機床外 關節機器人還可用于研磨、拋光、焊接、裝配、搬運和碼垛。

關節機器人的缺點

與桁架式機械手相比 關節機器人占用空間更大 臂跨(工作范圍)有限。機器要想擴大工作范圍 就必須安裝行走軸 因此關節機器人的價格較高。

以上是關節機器人的優缺點。加工企業應從車間設備布局、機床結構、產品規格和工藝特點等方面進行選擇。要實現自動化 就必須有計劃和計劃的經驗。責任編輯:YYX

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