新時代發展越來越快相信很多小伙伴對家電知識這方面很朦朧吧,正好小編對家電方面頗有研究,現在就跟小伙伴們聊聊一篇關于一文解讀整流變壓器、電力變壓器的技術要求及用途,相信很多小伙伴們都會感興趣,那么小編也收集到了有關一文解讀整流變壓器、電力變壓器的技術要求及用途信息,希望小伙伴們看了有所幫助。
整流變壓器工作原理整流變壓器是整流設備的電源變壓器。整流設備的特點是原方輸入交流,而副方通過整流原件后輸出直流。 變流是整流、逆流和變頻三種工作方式的總稱,整流是其中應用最廣泛的一種。作為整流裝置電源用的變壓器稱為整流變壓器。工業用的整流直流電源大部分都是由交流電網通過整流變壓器與整流設備而得到的。
應用整流變最多的化學行業中,大功率整流裝置也是二次電壓低,電流很大,因此它們在很多方面與電爐變是類似的,即前所述的結構特征點,整流變壓器也同樣具備。整流變壓器最大的特點是二次電流不是正弦交流了,由于后續整流元件的單向導通特征,各相線不再同時,流有負載電流而是軟流導電,單方向的脈動電流經濾波裝置變為直流電,整流變壓器的二次電壓,電流不僅與容量連接組有關,如常用的三相橋式整流線路,雙反量帶平衡電抗器的整流線路,對于同樣的直流輸出電壓、電流所需的整流變壓器的二次電壓和電流卻不相同,因此整流變壓器的參數計算是以整流線路為前提的,一般參數計算都是從二次側開始向一次側推算的。
由于整流變繞組電流是非正弦的含有很多高次諧波,為了減小對電網的諧波污染,為了提高功率因數,必須提高整流設備的脈波數,這可以通過移相的方法來解決。移相的目的是使整流變壓器二次繞組的同名端線電壓之間有一個相位移。
整流變壓器用途整流變壓器廣泛用于照明、機床電器、機械電子設備、醫療設備、整流裝置等。產品性能均能滿足用戶各種特殊要求。
1、電化學工業
這是應用整流變最多的行業,電解有色金屬化合物以制取鋁、鎂、銅及其它金屬;電解食鹽以制取氯堿;電解水以制取氫和氧。
2、牽引用直流電源
用于礦山或城市電力機車的直流電網。由于閥側接架空線,短路故障較多,直流負載變化輻度大,電機車經常起動,造成不同程度的短時過載。為此這類變壓器的溫升限值和電流密度均取得較低。阻抗比相應的電力變壓器大30%左右。
3、傳動用直流電源
主要用來為電力傳動中的直流電機供電,如軋鋼機的電樞和勵磁。
4、直流輸電用
這類整流變壓器的電壓一般在110kV以上,容量在數萬千伏安。需特別注意對地絕緣的交、直流疊加問題。
此外還有電鍍用或電加工用直流電源,勵磁用直流電源,充電用及靜電除塵用直流電源等。
電力變壓器主要用于改變交流電壓,是國民經濟領域及其重要的電力電氣設備。電力變壓器的12個組成部件及作用如下:
1、高、低壓絕緣套管:是變壓器箱外的主要絕緣裝置;
2、分接開關:改變一次繞組匝數,調正二次電壓,分有載調壓和無載調壓;
3、氣體繼電器:它與控制電路連通構成瓦斯保護裝置;
4、防爆管:變壓器內部發生故障時,壓力巨增,起壓力保護作用;
5、油枕:變壓器運行中補油級儲油裝置,有油標管,監視油色,油位,上方裝有注油孔和出氣瓣;
6、呼吸器:裝有硅膠吸潮,硅膠干燥下呈淺藍色,當吸潮飽和狀態時,變為淡紅色;
7、散熱器:用于降低變壓器運行溫度;
8、變壓器油箱、外殼、保護繞組和鐵芯;
9、高、低繞組:由絕緣銅線或鋁線繞制而成,構成磁場和傳輸電能的電路部分;
10、鐵芯:由硅鋼片疊裝而成,構成了變壓器的磁路部分;
11、放油截門:用于放油及取油,一般在油箱底部;
12、溫度計:監視運行溫度,測量上層油溫,有溫度計插孔。
電力變壓器的用途在我們日常的發電中和全國各地的變電所、發電廠主要都是使用電力變壓器。它不僅能升高電壓把電能送到用電地區,還能把電壓降低為各級使用電壓,以滿足用電的需要。所以一般的升壓或者是降壓都是由電力變壓器來完成的。
由于電力變壓器是一種十分重要的變壓器,所根據它的用途主要分為了三大類:
第一:升壓變壓器,主要用在各種發電廠之中。
第二:聯絡變壓器,主要重是在各個變電站之間用。
第三:降壓變壓器,主要是在配電的過程中使用。
1、整流變壓器、電力變壓器(以下簡稱變壓器)為油浸、自冷、戶內式。質量和技術要求應符合以下標準:
2、對于副邊為雙繞組的整流變壓器,阻抗為5(6)%;另:
☆兩副邊電壓的不平衡率:≤5%;
☆兩副邊為獨立負荷,電壓的不平衡率滿足上述要求;
☆阻抗不平衡率:≤3%;
☆原邊開路,一副邊短路,另一副邊加電壓,兩副邊流過額定電流時所加電壓應不小于Ve&TImes;10(12)%;
☆兩副邊均短路,原邊加35KV&TImes;5(6)%電壓,各繞組均流過額定電流;
☆保護及檢測:溫度、輕瓦斯、重瓦斯;并提供2對無源電接點,接點容量為AC220V/2A;
3、對于副邊為一個繞組的電力變壓器,阻抗為5.5~6.5%;另:
☆DT2、DT3兩臺電力變壓器為并聯運行,變壓器之間阻抗偏差小于3%;
☆保護及檢測:溫度、輕瓦斯、重瓦斯;并提供2對無源電接點,接點容量為AC220V/2A
4、有變壓器的線圈均采用無氧銅導線繞制。
5、鐵芯設計:采用優質硅鋼片30Q130,無孔鐵軛,多級接縫,步進式碼制以降低噪聲和空載損耗。
6、油箱:變壓器油箱以及儲油柜以外的所有附件均進行機械強度試驗,油箱不得有損傷和永久變形。油箱上有足夠數量和強度的支點、吊點和牽引點,所有帶安裝螺孔的法蘭盤其螺孔均采用盲孔,不采用栽絲,并保證法蘭盤密封墊的壓縮面有合適的壓縮量,且密封槽邊倒角。
7、所有變壓器的高壓線圈和低壓線圈之間均加屏蔽層,并單獨引出,以便接地。
8、額定負載下,變壓器噪音小于70dB。
9、環境溫度42℃,額定負載下,線圈溫升小于60K,油面溫升小于50K。
10、過載能力:
☆110%負載,可連續運行;
☆150%負載,可連續運行2小時,12小時重復一次;
☆200%負載,可連續運行3分鐘,12小時重復一次;
11、絕緣水平:(35KV)
☆雷電沖擊耐受電壓全波
☆高壓200KV
☆短時工頻耐受電壓(有效值)
高壓85KV
低壓5KV
12、變壓器制造過程中應做相應的試驗,出廠前應做整機試驗
☆鐵芯疊裝后進行空載試驗;
☆線圈套裝前做直流電阻測試;
☆油箱焊裝后做滲漏試驗;
☆總裝后按照行業標準做出廠實驗型式試驗;
13、組件
☆壓力釋放閥帶報警接點及遠地指示;
☆氣體繼電器為抗震型,并帶有輕、重瓦斯接點分別為報警信號和跳閘信號;
☆溫度指示:帶水銀溫度計和信號溫度計,信號溫度計帶有遠地溫度顯示并帶有計算機接口;
☆套管泄露比距:≥2.5cm/kv;
14原材料及相關附件進廠時附有材質清單及合格證,并再次進行全面檢查和相應測試,材質及附件的選用必須是變壓器行業認可廠商。硅鋼片有專門的檢測部門進行測試,其在17000高斯時的最大鐵損和磁感應強度為10個奧斯特時(B10.800安米)的磁密。銅導線有專門的檢測部門進行測試,檢測導線在20℃時的電阻系數為0.01724Ω.mm/m(75℃時0.020974),并檢測1米長的導線的直流電阻和導線的規格、幾何尺寸及絕緣皮厚。