您好,現在軟糖來為大家解答以上的問題。無紡布生產工人需要做什么，無紡布生產工藝流程相信很多小伙伴還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、無紡布分很多種，每種無紡布的生產工藝流程為:一、水刺無紡布:水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網上，使纖維相互纏結在一起，從而使纖網得以加固而具備一定強力。

2、（一）、水刺法非織造工藝流程：A.?纖維原料→開松混和→梳理→交*鋪網→牽伸→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環B.?纖維原料→開松混和→梳理雜亂成網→→預濕→正反水刺→后整理→烘燥→卷繞↑?↑水處理循環?不同成網方式影響最終產品的縱橫向強力比，流程A對纖網縱橫向強力比的調節較好，適合于水刺合成革基布的生產;流程B適合于水刺衛材生產。

3、（二）、預濕經成形的纖網送入水刺機加固，首先是預加濕處理。

4、預濕的目的是壓實蓬松的纖網，排除纖網中的空氣，使纖網進入水刺區后能有效地吸收水射流的能量，以加強纖維纏結效果。

5、常見預濕方式：1 雙網夾持式2 帶孔滾筒與輸網簾夾持式（三）、水刺經預濕的纖網進入水刺區，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股微細水射流，垂直射向纖網。

6、水射流使纖網中一部分表層纖維發生位移，包括向纖網反面的垂直運動，當水射流穿透纖網后，受到托網簾或轉鼓的反彈作用，以不同的方位散射到纖網的反面。

7、在水射流直接沖擊和反彈水流的雙重作用下，纖網中的纖維發生位移、穿插、纏結、抱合，形成無數個柔性纏結點，從而使纖網得到加固。

8、水射流對纖網垂直噴射可防止破壞纖網結構，并最大程度地利用水射流的能量，從而有利于提高水刺法非織造材料的性能。

9、水刺加固方式主要有平網水刺加固、轉鼓水刺加固和轉鼓與平網相結合的水刺加固三種形式。

10、托網簾編織結構與纖網外觀結構效果?轉鼓水刺加固工藝中，水刺頭沿著轉鼓圓周排列，纖網吸附在轉鼓上，接受水刺頭噴出的水射流的噴射。

11、纖網吸附在轉鼓上，不存在跑偏現象，有利于高速生產，同時纖網在水刺區內呈曲面運動，接受水刺面放松，反面壓縮，這樣有利于水射流穿透，有效地纏結纖維。

12、轉鼓為金屬圓筒打孔結構，內設脫水裝置，與平網水刺加固的托網簾相比，對水流有很好的反彈作用。

13、轉鼓與平網相結合的水刺加固?在水刺加固工藝中，平面式與轉鼓式組合使用可揚長避短，發揮各自的優勢，通常第一級、第二級為轉鼓式水刺，第三級為平網式水刺。

14、水刺頭數與水壓?水刺加固工藝中常用水刺頭數為7~12只，常用水壓為60~250Bar，視纖網單位面積質量、生產速度等而定，水刺頭壓力設置通常為低→高→低。

15、水射流的結構分析?根據流體力學，水從噴水孔中噴出，可稱為非淹沒性自由紊流射流。

16、?水射流從噴水孔中噴出后，由于紊流射流的橫向脈動和空氣對流束的摩擦阻力，從集束的射流逐步轉變為分散的水滴。

17、（四）、脫水?脫水的目的是及時除去纖網中的滯留水，以免影響下道水刺時的纏結效果。

18、當纖網中滯留水量較多時，將引起水射流能量的分散，不利于纖維纏結。

19、水刺工序結束后將纖網中水分降至最低，有利于降低烘燥能耗。

20、五、水處理和循環水刺非織造生產工藝的用水量很大，產量達到5噸/日時，每小時需用水約150m3~160m3。

21、為節約用水，減少生產成本，必須將其中約95%左右的水經過水處理后循環使用。

22、水刺非織造工藝用水要求?<>?懸浮物含量高時，會縮短濾袋、濾芯的使用壽命。

23、溶解或膠體分散狀態的有機物易使水渾濁并產生顏色。

24、這些物質易沉積在噴水孔孔壁，粘附在纖維上，從而影響產品最終的白度。

25、微生物形成的腐漿團，經高壓水泵輸送后，會快速堵塞噴水孔，造成水刺頭壓力突然上升，嚴重時引起停車。

26、溶解在水中的無機鹽類，不管是其中的陰離子還是陽離子，對水刺工藝都有影響。

27、鈣、鎂離子在管路中和設備上產生污垢，鐵、錳、銅等離子容易生成有色物質，對于白色衛生材料生產，應嚴格控制其含量。

28、氯離子含量較多時容易引起設備腐蝕。

29、將各種纖維組合在一起，并且是多層的纖維的組合就是水刺無紡布，但是這并不能正式的稱為水刺無紡布，它之所以被稱為無紡布是因為它沒有經過紡織，而是將紡織這一過程變為了自動的噴射。

30、通過噴射這一過程將各種纖維組合在一起，加強了布料的耐用性，從而增加了布料的質量。

31、二、熱合無紡布:熱粘合無紡布是指在纖網中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網再經過加熱熔融冷卻加固成布。

32、三、漿粕氣流成網無紡布:氣流成網無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。

33、它是采用氣流成網技術將木漿纖維板開松成單纖維狀態，然后用氣流方法使纖維凝集在成網簾上，纖網再加固成布。

34、四、濕法無紡布:濕法無紡布是將置于水介質中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網機構，纖維在濕態下成網再加固成布。

35、五、紡粘無紡布:紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續長絲后，長絲鋪設成網，纖網再經過自身粘合、熱粘合、化學粘合或機械加固方法，使纖網變成無紡布。

36、六、熔噴無紡布:熔噴無紡布的工藝過程:聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網---加固成布。

37、七、針刺無紡布:針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網加固成布。

38、八、縫編無紡布:縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經編線圈結構對纖網、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。

39、九、親水無紡布:主要用于醫療衛生材料的生產，以取得更好的手感和不刮傷皮膚。

40、像衛生巾、衛生墊片就是利用親水無紡布的親水功能。

41、擴展資料：紡布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構成。

42、因具有布的外觀和某些性能而稱其為布。

43、無紡布具有防潮、透氣、柔韌、質輕、不助燃、容易分解、無毒無刺激性、色彩豐富、價格低廉、可循環再用等特點。

44、如多采用聚丙烯（pp材質）粒料為原料，經高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續一步法生產而成。

45、無紡布沒有經緯線，剪裁和縫紉都非常方便，而且質輕容易定型，深受手工愛好者的喜愛。

46、因為它是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然后采用機械、熱粘或化學等方法加固而成。

47、它不是由一根一根的紗線交織、編結在一起的，而是將纖維直接通過物理的方法粘合在一起的，所以，當你拿到你衣服里的粘稱時，就會發現，是抽不出一根根的線頭的。

48、非織造布突破了傳統的紡織原理，并具有工藝流程短、生產速率快，產量高、成本低、用途廣、原料來源多等特點。

49、參考資料：百度百科-無紡布。

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