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1、7/16-20是美標統一制細牙系列(UNF)螺紋，外徑的公稱尺寸是7/16英寸，螺距是每英寸20牙。

2、標注方法標注方法：螺紋直徑—每英寸牙數系列代號—精度等級 示例：粗牙系列 3/8—16 UNC—2A細牙系列 3/8—24 UNF—2A特細牙系列 3/8—32 UNEF—2A定螺距系列 3/8—20 UN—2A第一位數字3/8表示螺紋外徑，單位為英寸，轉換為米制單位mm要乘以25.4，即3/8×25.4=9.525mm；第二、三位數字16、24、32、20為每英寸牙數(在25.4mm長度上的牙數)；第三位以后的文字代號UNC、UNF、UNEF、UN為系列代號，最后兩位2A為精度等級。

3、UNC：統一粗牙螺紋。

4、擴展資料直接用模具加工出螺紋的方法滾壓用成形滾壓模具使工件產生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。

5、螺紋滾壓一般在滾絲機。

6、搓絲機或在附裝自動開合螺紋滾壓頭的自動車床上進行，適用于大批量生產標準緊固件和其它螺紋聯接件的外螺紋。

7、滾壓螺紋的外徑一般不超過 25毫米，長度不大于100毫米，螺紋精度可達2級（GB197-63），所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。

8、滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫米左右），工作原理與攻絲類似。

9、冷擠內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度和表面質量比攻絲略高。

10、螺紋滾壓的優點是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削；滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強度和硬度；材料利用率高；生產率比切削加工成倍增長，且易于實現自動化；滾壓模具壽命很長。

11、但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具的精度和硬度要求也高，制造模具比較困難；不適于滾壓牙形不對稱的螺紋。

12、參考資料來源：百度百科-美制螺紋。

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