大家好，小淋來為大家解答以上問題。熱式壓鑄和冷式壓鑄，壓鑄壓鑄很多人還不知道，現在讓我們一起來看看吧！

壓力鑄造，簡稱模鑄，是將熔融的合金液倒入壓力室內，高速充滿鋼模的型腔，合金液在壓力下凝固形成鑄件的鑄造方法。壓鑄不同于其他鑄造方法的主要特點是高壓和高速。

熔融金屬在壓力下充滿型腔，在更高的壓力下結晶凝固。常見壓力為15-100mpa。

金屬液填充型腔的速度很高，一般為10-50 m/s，有的甚至可以超過80 m/s(通過內澆口引入型腔的線速度-內澆口速度)，所以金屬液的填充時間極短，大約0.01-0.2秒就可以充滿型腔(視鑄件大小而定)。

壓鑄是一種精密鑄造方法。壓鑄出來的壓鑄件尺寸公差很小，表面精度很高。大多數情況下，壓鑄零件無需車削即可組裝應用，螺紋零件也可直接鑄造。一般的相機零件、打字零件、電子計算裝置、裝飾品等小零件，以及汽車、機車、飛機等交通工具的復雜零件，大多采用壓鑄制造。

壓鑄也有以下缺點：

(1)壓鑄合金受到限制。

還是要研究相關的材料，模具材料，操作方法。

(2)昂貴的設備。

壓鑄生產所需的設備，如壓鑄機、熔煉爐、保溫爐、壓鑄模具等，都相當昂貴。

(3)鑄件氣密性差。

當熔融液體高速充入壓鑄模具時，會出現紊流現象，形成局部氣孔或縮孔，影響鑄件的氣密性。目前有一種浸泡處理的方法，可以用來提高氣密性。壓鑄件使用的合金主要是有色合金，而黑色金屬(鋼、鐵等。)其次是鋅合金由于模具材料等問題。下面簡單介紹一下有色金屬的壓鑄。(1)、壓鑄用有色合金的分類-阻礙收縮混合收縮自由收縮鉛合金-0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5%低熔點合金錫合金鋅合金-0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8%鋁硅系-。0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1%高熔點合金鋁鋅鎂合金0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1%銅合金。

(2)各種壓鑄合金的推薦鑄造溫度，合金類型，鑄件平均壁厚3mm，鑄件平均壁厚，3mm，結構簡單，結構復雜，結構簡單，結構復雜。

鋁硅系列610-650640-680600-620610-650

銅系列630-660660-700600-640630-660

鎂系640-680660-700640-670650-690

鋅系590-620620-660580-620600-650

鋅合金420-440430-450400-420420-440

鎂合金640-680660-700640-670650-690

普通銅合金黃銅910-930940-980900-930900-950

硅黃銅900-920930-970910-940910-940

*注：鑄造溫度一般用保溫爐內熔融金屬的溫度來衡量。

鋅合金的鑄造溫度不宜超過450，以避免晶粒粗大。

4.壓鑄模具

壓鑄模具是壓鑄生產的三大要素之一。結構正確合理的模具是壓鑄生產順利進行的前提，對保證鑄件質量(下機合格率)起著重要作用。由于壓鑄工藝的特點，正確選擇工藝參數是獲得高質量鑄件的決定性因素，而模具是正確選擇和調整工藝參數的前提。模具設計本質上是壓鑄生產中可能出現的各種因素的綜合反映。模具設計合理，實際生產問題就少，鑄件脫機合格率就高。反之，模具設計不合理。例1，鑄件設計時動、定模的包邊力基本相同，而澆注系統大多是在壓射后凸模無法補縮的冠南壓鑄機上生產，無法正常生產，鑄件始終粘在定模上。雖然定模的型腔光潔度很光滑，但是由于型腔很深，還是粘在定模上。因此，在設計模具時，一定要充分分析鑄件的結構，熟悉壓鑄機的操作過程，了解調整壓鑄機和工藝參數的可能性，掌握不同情況下的充型特點，考慮模具加工方法、鉆孔和固定形式，這樣才能設計出實用的、符合生產要求的模具。開頭已經說過，金屬液的充型時間極短，金屬液的比壓和流量都很高，使得壓鑄模具的工作條件極其惡劣，激冷和加熱交變應力的沖擊對模具的使用壽命影響很大。模具的使用壽命通常是指經過精心的設計和制造，在正常的使用條件和良好的維護下，壓鑄件報廢前的壓鑄模數(包括壓鑄生產中的廢品數量)。

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