您好,肖大哥就為大家解答關于你認識的數控技術有哪些，數控技術是什么 越詳細越好相信很多小伙伴還不知道,現在讓我們一起來看看吧！

1、數控技術一、定義數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。

2、用數控技術實施加工控制的機床，或者說裝備了數控系統的機床稱為數控(NC)機床。

3、數控系統包括:數控裝置、可編程控制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。

4、二、什么是數控技術?數控技術，簡稱“數控”。

5、英文:Numerical Control(NC)。

6、是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。

7、它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。

8、數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。

9、1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世;19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明;1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。

10、數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。

11、1952年，第一臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。

12、現在，數控技術也叫計算機數控技術，目前它是采用計算機實現數字程序控制的技術。

13、這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的控制功能。

14、由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入數據的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可以通過計算機軟件來完成。

15、三、數控技術的發展趨勢數控技術的應用不但給傳統制造業帶來了革命性的變化，使制造業成為工業化的象征，而且隨著數控技術的不斷發展和應用領域的擴大，他對國計民生的一些重要行業(IT、汽車、輕工、醫療等)的發展起著越來越重要的作用，因為這些行業所需裝備的數字化已是現代發展的大趨勢。

16、從目前世界上數控技術及其裝備發展的趨勢來看，其主要研究熱點有以下幾個方面。

17、 1.高速、高精加工技術及裝備的新趨勢 效率、質量是先進制造技術的主體。

18、高速、高精加工技術可極大地提高效率，提高產品的質量和檔次，縮短生產周期和提高市場競爭能力。

19、為此日本先端技術研究會將其列為5大現代制造技術之一，國際生產工程學會(CIRP)將其確定為21世紀的中心研究方向之一。

20、 在轎車工業領域，年產30萬輛的生產節拍是40秒/輛，而且多品種加工是轎車裝備必須解決的重點問題之一;在航空和宇航工業領域，其加工的零部件多為薄壁和薄筋，剛度很差，材料為鋁或鋁合金，只有在高切削速度和切削力很小的情況下，才能對這些筋、壁進行加工。

21、近來采用大型整體鋁合金坯料“掏空”的方法來制造機翼、機身等大型零件來替代多個零件通過眾多的鉚釘、螺釘和其他聯結方式拼裝，使構件的強度、剛度和可靠性得到提高。

22、這些都對加工裝備提出了高速、高精和高柔性的要求。

23、 從EMO2001展會情況來看，高速加工中心進給速度可達80m/min，甚至更高，運行速度可達100m/min左右。

24、目前世界上許多汽車廠，包括我國的上海通用汽車公司，已經采用以高速加工中心組成的生產線部分替代組合機床。

25、美國CINCINNATI公司的HyperMach機床進給速度最大達60m/min，快速為100m/min，加速度達2g，主軸轉速已達60000r/min。

26、加工一薄壁飛機零件，只用30min，而同樣的零件在一般高速銑床加工需3h，在普通銑床加工需8h;德國DMG公司的雙主軸車床的主軸速度及加速度分別達12*!000r/mm和1g。

27、 在加工精度方面，近10年來，普通級數控機床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密級加工中心則從3~5μm，提高到1~1.5μm，并且超精密加工精度已開始進入納米級(0.01μm)。

28、 在可靠性方面，國外數控裝置的MTBF值已達6 000h以上，伺服系統的MTBF值達到30000h以上，表現出非常高的可靠性。

29、 為了實現高速、高精加工，與之配套的功能部件如電主軸、直線電機得到了快速的發展，應用領域進一步擴大。

30、 2. 5軸聯動加工和復合加工機床快速發展 采用5軸聯動對三維曲面零件的加工，可用刀具最佳幾何形狀進行切削，不僅光潔度高，而且效率也大幅度提高。

31、一般認為，1臺5軸聯動機床的效率可以等于2臺3軸聯動機床，特別是使用立方氮化硼等超硬材料銑刀進行高速銑削淬硬鋼零件時，5軸聯動加工可比3軸聯動加工發揮更高的效益。

32、但過去因5軸聯動數控系統、主機結構復雜等原因，其價格要比3軸聯動數控機床高出數倍，加之編程技術難度較大，制約了5軸聯動機床的發展。

33、 當前由于電主軸的出現，使得實現5軸聯動加工的復合主軸頭結構大為簡化，其制造難度和成本大幅度降低，數控系統的價格差距縮小。

34、因此促進了復合主軸頭類型5軸聯動機床和復合加工機床(含5面加工機床)的發展。

35、 在EMO2001展會上，新日本工機的5面加工機床采用復合主軸頭，可實現4個垂直平面的加工和任意角度的加工，使得5面加工和5軸加工可在同一臺機床上實現，還可實現傾斜面和倒錐孔的加工。

36、德國DMG公司展出DMUVoution系列加工中心，可在一次裝夾下5面加工和5軸聯動加工，可由CNC系統控制或CAD/CAM直接或間接控制。

37、 3. 智能化、開放式、網絡化成為當代數控系統發展的主要趨勢 21世紀的數控裝備將是具有一定智能化的系統，智能化的內容包括在數控系統中的各個方面:為追求加工效率和加工質量方面的智能化，如加工過程的自適應控制，工藝參數自動生成;為提高驅動性能及使用連接方便的智能化，如前饋控制、電機參數的自適應運算、自動識別負載自動選定模型、自整定等;簡化編程、簡化操作方面的智能化，如智能化的自動編程、智能化的人機界面等;還有智能診斷、智能監控方面的內容、方便系統的診斷及維修等。

38、 為解決傳統的數控系統封閉性和數控應用軟件的產業化生產存在的問題。

39、目前許多國家對開放式數控系統進行研究，如美國的NGC(The Next Generation Work-Station/Machine Control)、歐共體的OSACA(Open System Architecture for Control within Automation Systems)、日本的OSEC(Open System Environment for Controller)，中國的ONC(Open Numerical Control System)等。

40、數控系統開放化已經成為數控系統的未來之路。

41、所謂開放式數控系統就是數控系統的開發可以在統一的運行平臺上，面向機床廠家和最終用戶，通過改變、增加或剪裁結構對象(數控功能)，形成系列化，并可方便地將用戶的特殊應用和技術訣竅集成到控制系統中，快速實現不同品種、不同檔次的開放式數控系統，形成具有鮮明個性的名牌產品。

42、目前開放式數控系統的體系結構規范、通信規范、配置規范、運行平臺、數控系統功能庫以及數控系統功能軟件開發工具等是當前研究的核心。

43、 網絡化數控裝備是近兩年國際著名機床博覽會的一個新亮點。

44、數控裝備的網絡化將極大地滿足生產線、制造系統、制造企業對信息集成的需求，也是實現新的制造模式如敏捷制造、虛擬企業、全球制造的基礎單元。

45、國內外一些著名數控機床和數控系統制造公司都在近兩年推出了相關的新概念和樣機，如在EMO2001展中，日本山崎馬扎克(Mazak)公司展出的“CyberProduction Center”(智能生產控制中心，簡稱CPC);日本大隈(Okuma)機床公司展出“IT plaza”(信息技術廣場，簡稱IT廣場);德國西門子(Siemens)公司展出的Open Manufacturing Environment(開放制造環境，簡稱OME)等，反映了數控機床加工向網絡化方向發展的趨勢。

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